लीडर-फास्टनर® आईएफआई 136 थ्रेडेड रॉड्स का निर्माता और वितरक है। हमारे पास उत्पादन संयंत्रों, निर्यात विभाग में निवेश करने और आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक गुणवत्ता नियंत्रण टीम और केंद्र होने से लेकर सेवा की एक पूरी श्रृंखला है। हम गुणवत्ता को कंपनी का जीवन मानते हैं। हम पहली नीति के रूप में अच्छी गुणवत्ता में बने रहते हैं और अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुसार गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण प्रणाली का एक सेट स्थापित किया है। हमने उत्पादन, परिवहन और बिक्री के हर पाठ्यक्रम में आईएसओ 9 001 गुणवत्ता गारंटी प्रणाली की है। हमें उम्मीद है कि हम हो सकते हैं निकट भविष्य में गुणवत्ता, नाइट सेवा और प्रतिस्पर्धी मूल्य में शीर्ष पर पहुंचकर व्यवसाय में आपका भागीदार और साथ ही आपके मित्र बनें।
लीडर-फास्टनर® IFI 136 थ्रेडेड रॉड्स को कभी-कभी थ्रेडेड रॉड के साथ भ्रमित किया जाता है - थ्रेडेड स्टड आमतौर पर 12 "या उससे कम होते हैं, जबकि थ्रेडेड रॉड्स आमतौर पर 2 फीट से लेकर 12 फीट तक लंबाई के होते हैं। स्टड को दो तरीकों में से एक में मापा जाता है: पहला / पहला या अंत /End। 1st/1st इंगित करता है कि स्टड को पहले धागे से एक छोर पर पहले धागे से विपरीत छोर पर मापा जाता है, जिसका अर्थ है कि इसकी निर्दिष्ट लंबाई इसकी समग्र लंबाई से कम होगी। इस विधि का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब छोर होते हैं चम्फर्ड और स्टड को इसके सिरों पर पिरोया नहीं गया है। दूसरी विधि एंड / एंड है, जो इंगित करती है कि स्टड को अंत से अंत तक मापा जाता है, इसलिए इसकी निर्दिष्ट लंबाई इसकी समग्र लंबाई के समान होगी।
समान लंबाई के स्टड बेलनाकार फास्टनरों के दोनों सिरों पर धागे के साथ, दोनों सिरों पर समान लंबाई के धागे और बीच में एक पॉलिश रॉड होते हैं। कनेक्ट करते समय, समान लंबाई के स्टड के एक छोर को आंतरिक थ्रेडेड छेद के साथ भाग में खराब कर दिया जाना चाहिए, और दूसरे छोर को छेद के माध्यम से भाग से गुजरना चाहिए, और फिर दो भागों को कसकर जोड़ने के लिए अखरोट को पेंच करना चाहिए पूरा । कनेक्शन के इस रूप को स्टड कनेक्शन कहा जाता है, जो एक अलग करने योग्य कनेक्शन भी है। यह मुख्य रूप से उन अवसरों के लिए उपयोग किया जाता है जहां जुड़े भागों में से एक मोटा होता है, एक कॉम्पैक्ट संरचना की आवश्यकता होती है, या बार-बार जुदा होने के कारण बोल्ट कनेक्शन के लिए उपयुक्त नहीं है।
धागे का आकार | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 9/16 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1 / 8 | 1-1 / 4 | 1-3 / 8 | 1-1 / 2 | ||
पीपी | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | ||
ds | 2 प्रकार | मैक्स | 0.2500 | 0.3125 | 0.3750 | 0.4375 | 0.5000 | 0.5625 | 0.6250 | 0.7500 | 0.8750 | 1.0000 | 1.1250 | 1.2500 | 1.3750 | 1.500 |
मिनट | 0.2127 | 0.2712 | 0.3287 | 0.385 | 0.4435 | 0.5016 | 0.5589 | 0.6773 | 0.7946 | 0.9100 | 1.0228 | 1.1476 | 1.2563 | 1.3812 | ||
3 प्रकार | मैक्स | 0.2500 | 0.3125 | 0.3750 | 0.4375 | 0.5000 | 0.5625 | 0.6250 | 0.7500 | 0.8750 | 1.0000 | 1.1250 | 1.2500 | 1.3750 | 1.500 | |
मिनट | 0.2408 | 0.3026 | 0.3643 | 0.4258 | 0.4876 | 0.5495 | 0.6113 | 0.7353 | 0.8592 | 0.983 | 1.1064 | 1.2314 | 1.3544 | 1.4794 | ||
b | मिनट | ला¤6ï¼ | 0.750 | 0.875 | 1.000 | 1.125 | 1.250 | 1.375 | 1.500 | 1.750 | 2.000 | 2.250 | 2.500 | 2.750 | 3.000 | 3.250 |
एलï¼6ï¼ | 1.000 | 1.125 | 1.250 | 1.375 | 1.500 | 1.625 | 1.750 | 2.000 | 2.250 | 2.500 | 2.750 | 3.000 | 3.250 | 3.500 | ||
L1 | मैक्स | ला¤6ï¼ | 0.875 | 1.031 | 1.188 | 1.344 | 1.500 | 1.656 | 1.812 | 2.125 | 2.438 | 2.750 | 3.062 | 3.375 | 3.688 | 4.000 |
एलï¼6ï¼ | 1.125 | 1.281 | 1.438 | 1.594 | 1.750 | 1.906 | 2.062 | 2.375 | 2.688 | 3.000 | 3.312 | 3.625 | 3.928 | 4.25 |
टाइप 1 स्टड में एक अधूरा शरीर होना चाहिए जिसमें कोई निर्दिष्ट बॉडी व्यास सहनशीलता न हो:
टाइप 2 स्टड में अधिकतम बॉडी व्यास धागे के मूल प्रमुख व्यास के बराबर होना चाहिए, और न्यूनतम बॉडी व्यास लुढ़का हुआ थ्रेड खाली आकार के बराबर होना चाहिए।
टाइप 3 स्टड में थ्रेड के मूल प्रमुख व्यास के बराबर अधिकतम बॉडी व्यास और थ्रेड के निर्दिष्ट न्यूनतम प्रमुख व्यास के बराबर न्यूनतम बॉडी व्यास होना चाहिए।
टाइप 4 स्टड में क्रेता (मिल्ड या ग्राउंड बॉडी) द्वारा निर्दिष्ट बॉडी व्यास सहनशीलता होगी।
â¡, जब सपाट और चम्फर किया जाता है, तो अंत को लगभग 0.016 इंच के व्यास से चम्फर किया जाना चाहिए। चम्फर की लंबाई या अपूर्ण धागे का उत्पादन करने के लिए धागे के छोटे व्यास के नीचे दो बार थ्रेड पिच से अधिक नहीं होना चाहिए।